大家或許不是很清楚,一般來講,鍍鋅管有著耐腐蝕性能強和價格較低廉等雙重優點,它的使用率也是越來越高了,但是,在某些情況下需要對鍍鋅管做焊接施工,如何保證焊接的質量呢?鍍鋅護欄管施工焊接需要注意的事項有哪些?接下來為大家做一下梳理:
鍍鋅管的焊接注意事項有以下幾點內容:
1、為了保證焊接質量,應當對焊口處鍍鋅進行處理,首先要把焊接處的鍍鋅層打磨掉,應當使用手砂輪或者是砂紙清理鍍鋅層,或者是使用氣焊火焰清理鍍鋅層。不然會產生氣泡、沙眼、假焊等等現象。還會使焊縫變脆,剛性下降等等 。
2、管徑大于100mm 的鍍鋅鋼管應當采用法蘭或者是卡套式專用管件連接。
3、鍍鋅鋼管與法蘭的焊接處應當二次鍍鋅。
保證鍍鋅管焊接質量的措施有以下幾點內容:
1、 人的因素是燃氣鍍鋅管施焊的控制要素。由于缺乏必要的焊后控制手段,容易偷工減料,影響質量;同時鍍鋅管的焊接特殊性使得不容易保證焊接質量。因此,在工程開始之前,就應該選擇技術熟練、應該持有相應鍋爐壓力容器或相當的焊工證的焊工,進行必要的技術培訓、交底,參照鍋爐壓力容器焊工考試規則進行現場焊工考核認可之后,給予進入現場施焊的許可。并且,不得隨意進行更換,保證施焊該管道焊工人員相對穩定。
2、 焊材的控制:保證采購的是正規渠道的焊材,有質保書、合格證,符合工藝要求;焊材的驗收、領發料手續要正規齊全,焊條頭回收控制嚴格,以保證流向、用量;焊材要嚴格按工藝烘烤,并一次發放不超過半天用量。
3、 焊機;焊機是施焊的機具,要保證性能可靠、符合工藝需要;焊機要有檢定合格的電流、電壓表,以此保證焊接工藝的正確實施。焊接電纜不可以過長,較長時要調整焊接參數。
4、 焊接工藝方法:保證鍍鋅管特殊操作方法的實施,按焊接工藝進行焊前坡口檢查,施焊工藝參數、操作手法控制,焊后外觀質量檢查,必要時增加焊后無損檢測??刂坪附訉哟?、每道口的焊材用量。
5、 焊接環境控制:保證施焊時的溫度、濕度、風速符合工藝要求。無條件時不得施焊。
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